产品的工艺是非常重要的，因为它关系着后期的做出来的效果。但是除了这点，还有就是设计也是非常重要的，设计不仅仅关系着最后的效果，还关系我们后期的使用是怎么样的，这都都是在设计的时候就决定了，那么下面我们就来了解一下在设计塑胶模具钢的时候要注意哪些事项？

1、要便于装料，有利于物料流动填充型腔。
2、脱模斜度宜取1°以上。
3、宜选塑件投影面大的方向作为成型加压方向便于物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯轴线垂直方向作为成型加压方向。
4、物料渗入力强，导致飞边厚不易去除，选择分型面时应注意飞边方向。上下模及并镶件宜取整体结构，组合结构装配间隙不宜取大，上下模可拆成型零件宜取3～4级滑动配合。
5、收缩率为0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料体积一般取塑件体积的2～3倍。
6、成型压力大，物料渗挤力大。模具型芯嵌件应有足够强度、防止变形、位移与损坏。尤其对细长型芯与型腔间空隙较小时更应注意。
7、模具应抛光、淬硬。
8、顶出力大，顶杆应有足够强度，顶出应均匀，顶杆不宜兼作型芯。
9、快速成型料在成型温度下即可脱模，慢速成型|塑胶模具应设有加热及强迫冷却措施。

   以上这些事项就是在设计塑胶模具钢的时候要注意的事项啦，今天我们就先讲到这里啦， 想要了解更多资讯，欢迎登陆asp60粉末钢网站进行详细了解。