skh-9高速钢的工艺性能好，强度和延展性配合好，因而主要用于制造繁杂的薄刃和抗冲击的金属材料切削工具，也可制造耐高温轴承和冷挤压模具等。高速钢中渗碳体不匀称度对品质危害较大，冶金工业和机械设备单位对渗碳体不匀称度的等级十分重视。依据钢的不一样主要用途可对渗碳体不匀称度明确提出不一样的等级规定，一般状况下应低于3级。

　　用skh-9高速钢制造切削工具，除因其具备高韧性、高耐磨性能和充足的延展性以外，还有一个关键要素是具备红强制。（红强制就是指数控刀片在快速钻削时，刃口在热红情况下抵御变软的工作能力。）一种考量红强制的方式 是先把钢加温至580～650℃，隔热保温1钟头,随后制冷,那样不断4次能精确测量其强度值。高速钢的热处理溫度一般均贴近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。热处理后一般需要在540～560℃中间淬火3次。提升热处理溫度能够提升钢的红强制。为了更好地提升高速钢数控刀片的使用期限，可对其表层进行加强解决，如超低温氰化、渗氮、硫氮共渗等。

　　skh-9高速钢主要用以制造切削速度高、负载重、操作温度高的各种各样切削工具，如车床车刀、车刀、端铣刀、刀片、拉刀、麻花钻、铣刀等，也可用以制造规定耐磨性能高的热冷变形磨具、高温弹簧、耐高温轴承等。其突显特性是具备较高的强度、耐磨性能及热强制，当刀具溫度达到500-600℃时，强度仍无显著降低，可以比合金结构钢刀具钢高些的速率进行钻削。

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